脈沖布袋除塵器空壓機(jī)的選用

   脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰完整，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

脈沖布袋除塵器在選用空氣壓縮機(jī)時(shí), 要注意以下三方面:

　　1、根據(jù)脈沖布袋除塵器對(duì)壓縮機(jī)氣體的要求選用相應(yīng)的壓縮機(jī)及配套設(shè)備。需考慮的有以下幾點(diǎn):

　　降低壓縮氣體中的含油量, 可采用除油凈化器, 如要求處理的指標(biāo)高, 可采用多級(jí)處理。

　　降低壓縮氣體中的含水量, 可采用配套除水設(shè)備。

　　2、根據(jù)脈沖布袋除塵器生產(chǎn)任務(wù)及廠房的具體條件選定壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)的形式,如立式、臥式或角式。

　　3、根據(jù)脈沖布袋除塵器生產(chǎn)時(shí)所要求的排氣量和排氣壓強(qiáng), 在相應(yīng)的壓縮機(jī)樣本或產(chǎn)品目錄中選擇合適的型號(hào)。應(yīng)注意, 壓縮機(jī)樣本或產(chǎn)品目錄中所列的排氣量, 一般按20℃、101.33 kPa 狀態(tài)下的

　　氣體體積計(jì)算, 單位為m3/min , 排氣壓強(qiáng)以Pa(表壓) 表示。當(dāng)需要確定脈沖布袋除塵器生產(chǎn)所需的空氣壓縮機(jī)的性能參數(shù)時(shí), 應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮:

　　排氣壓力。壓縮機(jī)的排氣壓力越大, 耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設(shè)備的壓力之和, 定為選用的壓縮機(jī)額定排氣壓力的下限值。一般情況下, 應(yīng)把輸氣管路的通徑選大些, 以減少阻力損失, 達(dá)到長(zhǎng)期運(yùn)行減少能耗的目的。不要選用過高排氣壓力的壓縮機(jī)。

　　排氣量。計(jì)算出實(shí)際用氣總量再乘以1.1～1.2系數(shù), 作為脈沖布袋除塵器選用機(jī)型的排氣量。如選用過低, 達(dá)不到脈沖布袋除塵器用氣的規(guī)定值; 選用過大, 則造成減荷能耗大、減荷運(yùn)行的不經(jīng)濟(jì)性, 而且選用大排氣量壓縮機(jī), 其購置費(fèi)用也較高

　　4、購置前應(yīng)考慮周到, 避免脈沖布袋除塵器使用時(shí)才發(fā)現(xiàn)問題。