脈沖布袋除塵器的技能性能：

（1）脈沖袋式除塵器選用中的過濾風(fēng)速V和含塵C，過濾風(fēng)速V米3/分入口含塵濃度C克/米3。

（2）脈沖布袋除塵器接受壓力為300毫米水柱。

（3）脈沖布袋除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化較高允許溫度。采用"工業(yè)208滌綸絨布濾料，工業(yè)溫度不得超過120℃，采用毛氈濾料作業(yè)溫度不得超過80℃，溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢"。

（4）脈沖布袋除塵器進出口安裝型式。

（5）E、F型為MC24、36-Ⅱ型安裝方式。

（6）檢修平以示圖供除塵器安置時參閱，除塵器本體沒有檢修平臺。

（7）除塵器類型標(biāo)準(zhǔn)及安裝方式標(biāo)記辦法。

  脈沖布袋除塵器的日常養(yǎng)護：

（1）設(shè)備運轉(zhuǎn)中，應(yīng)設(shè)專人進行管理，并做好運轉(zhuǎn)記錄。

（2）定時查看氣缸及各法蘭面狀況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時較換密封圈。

（3）定時對設(shè)備上需光滑部位彌補光滑油。

（4）脈沖閥如發(fā)生毛病，應(yīng)及時掃除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時整理，膜片損壞應(yīng)及時替換。

（5）常常查看除塵器脈沖清灰體系是否正常噴吹，如不正常則著重查看脈沖閥膜片、電磁閥有沒有失靈或損壞，并應(yīng)及時修理或較換。

（6）管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、運用條件，并掌握運轉(zhuǎn)參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備修理辦法。

（7）檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時較換。

（8）濾袋為易損件，運用者應(yīng)定時查看濾袋的作業(yè)狀況并依據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時替換。

（9）依據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)阻力的改變波動定時查看設(shè)備的運轉(zhuǎn)是否正常。

（10）定時測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。

（11）定時查看氣路體系，排灰體系作業(yè)狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時掃除。

（12）依據(jù)壓縮空氣體系中水分離器積水狀況，定時排放積水。

（13）停機時，在工藝體系中止后，應(yīng)堅持除塵器和排風(fēng)機持續(xù)作業(yè)一段時刻，以除掉設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器中止作業(yè)之前，需要反復(fù)進行清灰、卸灰操作。

  脈沖布袋除塵器隨著過濾時刻的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰設(shè)備開端進行清灰。起先，一個分室提高閥封閉，將過濾氣流切斷，然后電磁脈沖閥敞開，壓縮空氣以促的時刻在上箱體內(nèi)敏捷脹大，涌入濾袋，使濾袋脹大變形發(fā)生振蕩，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰結(jié)束后，電磁脈沖閥封閉，提高閥翻開，該室又恢復(fù)過濾狀況。清灰各室依次進行，從一室清灰開端至下一次清灰開端為一個清灰周期。通過過濾和清灰作業(yè)被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰設(shè)備會集排出。